运筹千里:走进井场“远程决策系统”

2008年,IBM公司首次提出“智慧地球”的概念。作为油气行业尖端技术的引领者,杰瑞正以超强的执行力将“智慧油田”提升至“全面实用”的高度。当前,油气开发现场地处偏远、环境条件恶劣、分布点多面广,对于全面管理产生了极大的阻碍。然而,数据实时共享与远程专家决策系统无疑是井场管理的福音,为客户及时决策管理提供了有力的工具。

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走进井场“远程决策系统”
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三大智能主干系统构建全新油田管理模式

杰瑞自动化控制研发中心自主研发“全集成控制系统”、“远程指挥决策系统”、“设备远程诊断”三大主干系统,分别应对客户现场级、客户总部级、专家技术中心三大层面的需求。未来,杰瑞眼中的智慧油田将进入真正的大数据时代,成为一个可自发感知的高智能平台,它能帮助客户轻松掌控全面油田动态,自动操控油田活动,预测油田各方面的变化趋势,构建一个全新的油田管理模式。

“全集成控制系统”实时监控现场作业数据

以仪表车为采集控制枢纽,搭建环形压裂成套机组工业以太网,将混砂、化添、混配、压裂、液氮、连续油管等设备的运行、监控、数据采集、远程传输有机集成,并实现各个设备之间的数据共享。在仪表车内,客户可以实时监控各台设备运行状态,系统也会根据作业情况对设备进行控制,例如根据混砂的实时排量和砂浓度的变化进行自动调整,从而实现最优的作业效果。

“远程指挥决策系统”成就中央集中指挥

借助RFID、传感器、GPS、摄像机等传感设备,这套系统可实现施工现场的音/视频远程监控、压裂设计文档浏览、现场施工数据实时采集、远程数据和曲线浏览、历史压裂数据存储管理、多种压裂仪表车数据统一兼容等功能,并支持手机、平板电脑等手持式终端的实时访问,帮助决策者进行更加准确有效的指挥。此外,随着各油田服务公司作业队伍数量的大幅提升,“远程指挥决策系统”使得不同地点作业、同时集中指挥成为可能。

“设备远程诊断系统”让问题消失在萌芽中

“设备远程诊断系统”将设备自身、客户总部、杰瑞技术支持中心三方完美连结。通过设备配有的各种检测元件,该系统能够在设备故障前提前通知、提前检修,有效处理各类隐藏故障,大幅提高各种作业的成功率;对于设备自诊断无法解决的问题,杰瑞专家技术支持中心会直接介入,提供7×24小时的全球服务,对问题进行远程诊断、解决,从而节省维护工程师抵达现场的时间和费用,直接减少客户的损失。

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