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2500型压裂车

  • 2500型压裂车
产品特点

1、第二桥增加可折叠铝合金爬梯,更安全,维修更加便捷;
2、180mm超宽的防撞铝合金横梁设计;更加安全;
3、操作台控制箱: 
     国内唯一一家使用西门子触摸屏,集仪表和电气控制于一体; 
     箱底内含减震垫,确保作业和运行过程中的稳定性;
     自动恒温控制,确保在严寒和高温地区仍正常作业;
4、智能泵控系统,定排量、限压力组控功能;
5、杰瑞考虑到油品安全,优化了燃油系统,避免了不干净的油品对发动机造成损害,提高发动机使用寿命;
6、一备一用双启动模式,及时规避现场起机意外 ;
7、通讯数据线:平台下方数据线人性化布置,合理的高度设计让操作更快捷、更舒适; 外接取气口,底盘气瓶自供气,方便外界气动部件的取气需求;
8、翻转式尾灯护罩,提高尾灯维修效率;
9、流线型上水管线:上水阻力更小,减少功率损失;
10、吹扫装置:国内首创应用气路吹扫系统,便于作业完毕后吹扫低压管汇残液;
11、隐藏式抽拉自限位爬梯:大泵维修平台是压裂车使用频率最高的部件之一,其操作便利性及实用性直接影响泵工的工作效率;
12、两层维护平台:可根据检修位置进行高度调节;
13、双通道传动轴护罩:左右双通道,在有限的空间,最大程度方便检修、保养;
14、自复位一步式高压管汇支架:自动复位,一次性操作,操作手作业过程中更便捷;提高井场作业效率;
15、1970升/3个超大油箱:国内同行业首大,在不超载的情况下,燃油箱的总容积达到接近2000 L,位居同行业同类产品之首,很好地保障了设备上井作业时间
16、高位报警灯可以检测台上发动机、变速箱、大泵的异常参数,从而快速报警提示现场作业人员进行问题查看;
17、加热系统:回水设计,充分考虑提高现场作业效率,回水口设计到一侧,加热系统的操作只需在车体一侧进行即可,无需两侧反复辗转;
18、一体式弯形防冻液水管:减少焊接渗漏点,一体成形,品质更高;
19、散热器风扇驱动:台上变速箱取力方式,闭式液压系统,双泵合流驱动,简洁实用(已申请专利);有效解决了采用底盘驱动方式功率浪费和底盘维修空间紧张干涉问题;
20、杰瑞压裂车控制:油门柔性控制、逐级换挡减少冲击、即时超压保护、压裂车型自识别、远程集中控制;多台设备一屏控制、任意分组控制灵活、一键回怠速空档;压力实时曲线显示,一档试压功能;多台设备一键切换;多重报警信息跟踪;

技术参数
主要参数
外形尺寸(L×W×H)≤12,500×2,600×4,200 mm
重量≤47,000 kg
柱塞泵最大理论排量2.46 m3/min
整车最大排出压力123.5 MPa
柱塞泵最大输出功率1,860 kW
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